PTFE中空纤维膜废水介质穿透压力的测试对膜接触器系统设计具有很强的指导意义。
由于工业废水或高氨氮废水成分复杂，脱气膜，性质不一，针对不同的废水介质，脱气膜厂，均需要测试其成分含量和PTFE膜的耐受性，根据测试的介质穿透压力数据，可判断膜接触器是否能稳定运行，并作出相应的系统设计。

方法如下：

用无水乙醇将PTFE中空纤维膜清洗干净，放入烘箱50度下干燥完全，干燥后裁量1米长膜丝，将膜丝一端用铁夹夹紧，另一端插入相应尺寸的针头，从针头中注入过滤后的废水水样。
当膜丝内充满废水后，将针头接入气瓶，缓慢加压，每过一分钟增加0.05bar，观察膜丝表面，至表面观察到小水滴，记录压力表读数，脱气膜技术，即为该废水介质的穿透压力。

然而，在学者们的研究过程中和工业应用中发现，PVDF、PP和PE材料在与吸收剂长期接触后，膜材料一般会发生降解、膜结构也有可能改变[1]，到处传质性能急剧下降。
有关膜材料和吸收剂之间的兼容性问题的研究也有所报道分析。
例如，胺的水溶液（如MEA）是工业上常用的吸收液，但是作为常用的膜材料，PE、PP或者PVDF，与醇胺溶液长期接触时发现，材料发生了不可逆的降解[2]。
胺溶液与膜材料之间的化学反应会导致膜材料性质发生改变，比如：膜的孔结构、界面性质（使膜趋向于更容易润湿）、气体渗透性或者气液传质效率等，导致传质性能丧失。

有机工业废水的处理一般包括预处理、生物处理和后处理三个部分。

预处理主要提高有机物的生物降解性和降低废水的毒性，主要包括水质水量均匀化、去除固体悬浮物大颗粒等物理处理技术。

对于一些难降解废水，经过预处理和生物处理后废水COD含量较高，仍不能满足排放要求。
需要补充后处理以达到终排放标准，后处理方法主要是物理和化学法。

目前，活性炭吸附是工业废水中去除有机物的方法之一。
这种方法操作简单，成本低廉。
活性炭也可以重复使用。

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